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绂忓埄褰?d寮€濂栫粨鏋?A公司削減庫存的實例

放大字體  縮小字體發布日期:2013-06-15  瀏覽次數:356
核心提示:A公司削減庫存的實例◆A公司由于生產、物流結構的影響而導致了庫存的增大A公司是一家生產化學產品的廠家,擁有位于全國各地的為

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A公司削減庫存的實例

A公司由于生產、物流結構的影響而導致了庫存的增大
       A公司是一家生產化學產品的廠家,擁有位于全國各地的為顧客輸送產品的工廠。 由于近年來愈演愈烈的銷售競爭,希望該公司的產品降低成本的要求也越來越強烈。制造工廠分布在日本的關東、近畿、九州以及中國等國家和地區,由于生產時需要使用大型設備與裝
置,所以一直以來采取的都是大批量的生產。 此外,由于后期工序多委托給外包商或合作公司,所以物流復雜,物流費用也達到了相當大的金額,相對于銷售額,物流費用的比例已上升到了6.5%。
       該公司的工廠一直以來都把提高裝置的運轉率看做首要,為了低價生產就要降低原料、能源、勞動力等必要的基本生產要素,所以長年以來一直采取大量生產的方式。然而,增加的存貨不斷陳腐化,由于廢棄而造成了巨額的損失。該公司為了大幅度降低成本,將“削減
物流費用”設定為緊急的課題。 同時,為了改善資金流量和提高收益性,開展了“削減庫存”的活動。一削減庫存以小批量生產與短周期計劃為中心
       當工廠是以大型裝置設備生產貨品時,往往因為切換品種而花費大量的時間。A公司也因為清掃裝置、交換與調整模具等要花掉數小時的時間。  如果不縮短這一切換時間就不能進行小批量生產,也無法減少庫存。  所以該公司集合了現場的操作班長與負責生產技術的成
員,成立了模范“縮短切換品種時間”小組,通過用VTR攝像或用秒表觀測時間對作業進行分析。  他們通過減少關掉設備的次數(內部程序),事先加熱或調節模具(外部程序)等方法,成功實現了時間的大幅度縮短。
       此外,對于生產計劃,他們將一直以來每個月擬定1次的2個月計劃改為了每半個月1次的1個月計劃。通過這一改變,需求預測的變更較容易反映到計劃里,作業現場由于緊急任務而手忙腳亂的次數也減少了。  此外,營業部門也積極地開展了滯留庫存的處理活動。  通過這些活動,該公司在1年之后成功減少了對象工廠存貨的30%以上。
 
 
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